Mit einem Lagerverwaltungssystem hat alles angefangen ...
Seit der Gründung unseres Unternehmens ist der Bereich rund um Logistiksoftware, mit den Schwerpunkten
Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und Lagersteuerung, unser Zuhause.
Unser Lagerverwaltungssystem haben wir schon vor langer Zeit LOGIS® genannt. Dieser Name
steht auch heute noch für eine technisch und qualitativ hochwertige Lagerverwaltungssoftware, die es sich zum Ziel
setzt Ordnung in Ihr Lager oder Logistikzentrum zu bringen. Flexibilität, Übersichtlichkeit und Wirtschaftlichkeit
sind weitere Eigenschaften unserer Lagerverwaltungssoftware.
Die Software LOGIS®-Lagerverwaltung ist eine komplexe modulare Lagerverwaltungssoftware, mit der wir die
Ideallösung für Ihre Bedürfnisse/Anwendungsbereiche erstellen. Durch das Baukastensystem werden
die Vorteile einer sicheren und wirtschaftlichen Logistiksoftware mit den
Möglichkeiten einer Individuallösung nach Ihren Bedürfnissen verknüpft.
Von einigen Firmen wird inzwischen zwischen einem Lagerverwaltungssystem und einem Warehouse Management System
unterschieden. Nach diesen Ansichten ist ein Warehouse Management System ein komplexeres System, dass das Lager/Logistikzentrum
steuert, kontrolliert und organisiert. Das Lagerverwaltungssystem ist hingegen ein einfaches verwaltendes System.
Diese Ansichten stammen unter anderem vom Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML. Nach dieser
Definition handelt es sich beim Lagerverwaltungssystem LOGIS® definitiv auch um ein Warehouse Management System.
Von einigen unserer Kunden wird unser System inzwischen auch als Lagermanagementsystem bezeichnet.
Egal ob Lagerverwaltungssoftware, Lagerverwaltungssystem, Warehouse Management System oder Lagermanagementsystem,
mit unserem LOGIS® System haben wir in den vergangenen Jahren die unterschiedlichsten Marktanforderungen
umgesetzt. Damit konnten wir uns in großen Logistikprojekten als verlässlicher Partner beweisen. Unsere
IT-Systeme steuern Logistikvorgänge in der ganzen Welt.
Unser Lagerverwaltungssystem LOGIS® wird für Produktionslager und Versandlager in verschiedenen Branchen (z.B.
Lebensmittel, Automobil, Chemie, Logistik, usw.) eingesetzt.
Auf Wunsch liefern wir Ihnen, neben der optimal auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse zugeschnittenen Lagerverwaltungssoftware, auch die passende Hardware für Ihren Logistikprozess (z.B. mobile Datenerfassungsgeräte (MDE), Drucker, Scanner oder Staplerterminals).
Das LOGIS®-Lagerverwaltungssystem deckt alle benötigten Bereiche einer modernen
Lagerverwaltungssoftware ab. Angefangen bei den avisierten Daten überlagerter Host-Systeme
(wie beispielsweise SAP, Navision oder Infor ERP LN - ehemals Baan) über
die Vereinzelung im Wareneingang, die Lagerung in manuellen und/oder automatischen Lagern bis hin
zur Kommissionierung, Ganzauslagerung, Verpackung, Verladung und zur Kommunikation
zu Track & Trace-Systemen.
Die LOGIS® Software erlaubt einen Einsatz in der Windows- und der UNIX-Systemumgebung.
Der Kernel des LOGIS®-Lagerverwaltungssystems wurde in der Programmiersprache Visual Basic.Net (VB.Net) in einer Windows-Client/Server-Architektur entwickelt.
Für die Bedienoberflächen stehen entweder ein klassischer Windows-Fat-Client (ebenfalls in VB.Net entwickelt) oder eine Browser-Oberfläche zum Einsatz mit Thin-Clients zur Verfügung.
Projektspezifisch wird hier entschieden, welche Lösung besser zur IT-Struktur des Kunden passt.
Durch die Client/Server-Architektur ist ebenfalls eine Mischung beider Technologien möglich.
Hier könnte z. B. im Leitstand der Fat-Client zum Einsatz kommen, während die Arbeitsstationen in der Produktion/im Lager mit der Browser-Oberfläche arbeiten.
Sie fragen sich, welche Technologie für Sie am besten geeignet ist? Wir beraten Sie gerne! Kontaktieren Sie uns!
Für die Datenhaltung nutzt das System eine relationale Datenbank als Basis.
Hier kann entweder eine Oracle-Datenbank, ein MS-SQL-Server oder eine PostgreSQL-Datenbank zum Einsatz kommen.
Wenn eine Oracle-Datenbank zum Einsatz kommt kann als Option, zur Steigerung der Datensicherheit, eine Standby-Datenbank zum Tragen kommen.
Hier bietet die Prisma Software Engineering einen Oracle-Standby-Datenbank-Monitor zur Überwachung der Standby-Datenbank an.
Einige unserer Referenzen aus dem Bereich der Lagerverwaltung
Präsentation des Lagerverwaltungssystems
Sind Sie interessiert an unserem Lagerverwaltungssystem LOGIS®? Gerne beantworten wir Ihre Fragen oder führen Ihnen eines unserer Systeme vor. Vereinbaren Sie einen Termin!
Ein Lagerverwaltungssystem (LVS) steuert und optimiert die Prozesse in Ihrem Lager – von der Wareneinlagerung über die Bestandsführung bis zur Kommissionierung und dem Warenausgang. Unser LVS LOGIS® lässt sich beleggesteuert, funkgesteuert oder vollautomatisch betreiben und individuell an Ihre Prozesse anpassen.
Die Prisma Software Engineering GmbH aus Papenburg entwickelt und betreut seit 1995 Lagerverwaltungssysteme und Materialflussrechner für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen – von manuellen, beleggesteuerten Lagern bis zu komplexen, vollautomatischen Anlagen.
Das Lagerverwaltungssystem (LVS) verwaltet Bestände, Lagerplätze und Kommissionieraufträge. Der Materialflussrechner (MFR) steuert dagegen die technische Fördertechnik – also z. B. Regalbediengeräte, Fördertechnik oder Sortersysteme – und sorgt dafür, dass Waren automatisch an den richtigen Ort transportiert werden. Beide Systeme lassen sich einzeln oder kombiniert einsetzen.
Das lässt sich pauschal ähnlich schwer beantworten wie die Frage "Was kostet ein Auto?". In der Praxis liegen unsere Lagerverwaltungssysteme meist zwischen 80.000 € und 400.000 €. Den größten Einfluss auf den Preis haben die Größe des Systems (der Anlage, aber auch Komplexität und Funktionsumfang), die benötigten Schnittstellen und deren Umfang sowie die anzubindende Technik.
Das hängt davon ab, ob es sich um ein Retrofit (Ablösung eines bestehenden Systems) oder eine komplette Neuanlage handelt. Bei einem Retrofit gibt es meist ein konkretes, bei Bedarf durch Brücken- oder Feiertage verlängertes Umstellungswochenende – je nach Komplexität der Anlage oder Schnittstellen manchmal mit vorherigen Testwochenenden. Alternativ lässt sich auch eine produktionsfreie Woche nutzen, um Wochenend- oder Feiertagsarbeit zu vermeiden. Bei einer kompletten Neuanlage (insbesondere bei Automatiksystemen) hängt die Vor-Ort-Zeit stark von der Größe der Anlage und dem Stand der Technik ab – üblich sind 1 bis 4 Wochen, in Ausnahmefällen auch 5 bis 6.
Das hängt stark von der Mitarbeit des Kunden ab – insbesondere die Erstellung des Pflichtenhefts nimmt oft die meiste Zeit in Anspruch. Schnelle Projekte waren in der Vergangenheit bereits nach 2 bis 3 Monaten abgeschlossen. Bei kompletten Neubauten gibt in der Regel der Bau des Gebäudes bzw. der Anlage den Zeitplan vor – hier sind Projektlaufzeiten von über einem Jahr keine Seltenheit. Alles andere liegt üblicherweise irgendwo dazwischen. Zusätzlich spielt auch unsere aktuelle Auslastung durch andere Kundenprojekte eine Rolle.
Unsere Systeme bieten Schnittstellenflexibilität zu unterschiedlichsten Host-Systemen (z. B. SAP, Infor ERP LN/BAAN, Microsoft Dynamics) sowie zu technischen Subsystemen wie Fördertechnik, Regalbediengeräten oder Scannern.
Haben Sie Fragen oder ein konkretes Projekt?
Sprechen Sie uns an!